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產(chǎn)品分類(lèi)

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產(chǎn)品中心
產(chǎn)品名稱(chēng):

SX-2000型電纜故障測試儀

廠(chǎng)商性質(zhì): 生產(chǎn)廠(chǎng)家
產(chǎn)品時(shí)間: 2024-07-03
SX-2000型電纜故障測試儀,采用多種探測方式,應用當代的電子技術(shù)成果。采用計算機技術(shù)及微電子技術(shù),具有智能化程度高、功能齊全、使用范圍廣、測試準確、使用方便等特點(diǎn)。

產(chǎn)品介紹

品牌勝緒電氣產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
類(lèi)型其他應用領(lǐng)域化工,建材,電子,電氣,綜合

產(chǎn)品介紹:

SX-2000型電纜故障測試儀,是高科技的產(chǎn)物,它采用了當今較*計算機技術(shù),是本公司博采國內外眾多智能型電纜故障測試儀之特長(cháng),研制開(kāi)發(fā)的型的超級智能型電纜故障測試儀。本測試儀采用了專(zhuān)家智能軟件系統及高檔次的微機硬件,使其具有強大的高速數據采集與大規模數據處理能力,超大屏幕的彩色液晶顯示,使采集的波形正規、線(xiàn)條細、拐點(diǎn)明顯,更加提高了測試的準確性。正因為如此才使本測試儀具備了當今市場(chǎng)上功能zui全,功能鍵zui少、智能化程度zui高、操作zui簡(jiǎn)單、可擴充性zui強、真正便攜可靠等六大特點(diǎn)。ST-2000型電纜故障測試儀的推出,開(kāi)創(chuàng )了一個(gè)智能電纜測試儀的新時(shí)代。

SX-2000型電纜故障測試儀技術(shù)參數:

1.測試距離不小于10公里。
2.故障點(diǎn)定位誤差小于0.5米。
3.電纜路徑探測不小于10公里。
4.主機初測誤差小于2%。
5.主機電源:AC 220V 50HZ ±10%
6.主機體積:350×250×220(毫米)
7.主機重量:5千克
8.定點(diǎn)儀電源:DC 9V
9.定點(diǎn)儀體積:170×135×60(毫米) (不含探頭、耳機)
10.定點(diǎn)儀重量:0.5千克(不含探頭、耳機)

主要特點(diǎn):

1、功能齊全,測試故障安全、迅速、準確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò )法進(jìn)行探測,可測試電纜的各種故障,對電力電纜的閃絡(luò )及高阻故障無(wú)需燒穿而直接測試。如配備聲點(diǎn)儀,可準確測定故障點(diǎn)的位置

2、測試精度高。儀器采用高速數據采樣技術(shù),讀取分辨率1m。智能化程度高。測試結果以小型及數據自動(dòng)顯示在大屏幕液晶顯示屏上,判斷故障直觀(guān)。并配有菜單顯示操作功能,無(wú)需對操作人員作專(zhuān)門(mén)的訓練。

3、具有波開(kāi)及參數存儲、調出功能。采用非易失性器件,關(guān)機后波形、數據不易失。

4、具有雙蹤顯示功能??蓪⒐收想娎|的測試波形與正常波形進(jìn)行對比,有利于對故障的進(jìn)一步判斷。

5、具有波形擴展比例功能。改變波形比例,可擴展波形進(jìn)行精確測試。

6、控制測量光標,可自動(dòng)沿線(xiàn)搜索,并在故障波形的拐點(diǎn)處自動(dòng)停下。

7、可任意改變雙光標的位置,直接顯示故障點(diǎn)與測試點(diǎn)的直接距離或相對距離。

8、具有打印功能。將測試的結果打印存檔。

故障原因:

(1)機械損傷

機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據上海的資料統計,外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微,當時(shí)并沒(méi)有造成故障,但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機械牽引力過(guò)大而拉傷電纜,或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負荷會(huì )造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力,拉斷中間接頭或導體。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進(jìn)水;

2)電纜制造不良,金屬護套有小孔或裂縫;

3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。

過(guò)熱會(huì )引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱,使絕緣碳化。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì )因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。

(4)過(guò)電壓

大氣與內部過(guò)電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。

(5)設計和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設計不周密,材料選用不當,工藝不良、不按規程要求制作會(huì )造成電纜頭故障。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題,鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中,紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機械強度不夠,其它零件不符合規格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

(7)護層的腐蝕

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔,造成故障。

(8) 電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶(hù)外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導致故障發(fā)生。

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